防爆電氣線(xiàn)路知識

防爆電氣線(xiàn)路知識

1、氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境的電氣線(xiàn)路；

（1） 位置的選擇

在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置，應當考慮敷設傲設電氣線(xiàn)路。例如，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時(shí)，電氣線(xiàn)路應在高處敷設，電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設。當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時(shí)，電氣線(xiàn)路宜敷設在低處，電纜則采取電纜溝敷設。

電氣線(xiàn)路宜沿有爆炸危險的逮筑物的外墻敷設。當電氣線(xiàn)路沿輸送時(shí)，應盡量沿危險程度較低的管道一側敷設。

電氣線(xiàn)路應避開(kāi)可能受到機械預傷、振動(dòng)、污染、腐蝕及受熱的地方；否則,應采取防護措施。

10kV及其以下的架空線(xiàn)路不得跨越爆炸危險環(huán)境；當架空線(xiàn)路與爆炸危險環(huán)境臨近時(shí)，其間距不得小于桿塔高度的1.5倍。

（2）線(xiàn)路敷設方式的選擇

爆炸危險環(huán)境中，電氣線(xiàn)路主要有防爆鋼管配線(xiàn)和電纜配線(xiàn)，其敷設方式及適用范圍教材P204。爆炸危險環(huán)境不得明敷絕緣導體。

固定敷設的電力電纜應采用鎧裝電纜。固定敷設的照明、通訊、信號和控制電纜可采用鎧裝電纜和塑料護套電纜。非固定敷設的電纜應采用非燃性像膠護套電纜。煤礦井下高壓電纜宜采用鎧裝、不滴流式電纜。

不同用途的電纜應分開(kāi)敷設。鋼管配線(xiàn)應使用專(zhuān)用渡鋅鋼管或使用處理過(guò)內壁毛刺且做過(guò)內、外壁防腐處理的水管或煤氣管。

兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、,鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少于6扣。并應采取防松和防腐蝕措施。

鋼管與電氣設備直接連接有困難處，以及管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處應裝撓性連接管。

（3）隔離封閉

敷設電氣線(xiàn)路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過(guò)爆炸危險環(huán)境等級不同的區域之間的隔墻或或樓板時(shí)，應用非燃性材料嚴密堵塞。

隔離密封盒的位置應盡量靠近隔墻，墻與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線(xiàn)盒或其它任河連接件。

隔離密封盒的防爆等級應與爆炸危險環(huán)境的等級相適應。隔離密封盒不應作為導線(xiàn)的連接或分線(xiàn)用。在可能引起凝結水的地方，應選用排水到型隔離密封盒。鋼管配線(xiàn)的隔離密封盒應采用粉劑密封填料。

電纜配線(xiàn)的保護管管口與電纜之間，應使用密封膠泥進(jìn)行密封。在兩級區城交界處的電纜溝內應采取充砂、填限火材料成加設防火隔墻等措施。

（4）導線(xiàn)材料選擇

由于鋁導體的機械強度差，易于折斷，需要過(guò)渡連接而加大接線(xiàn)盒，且連接技術(shù)難以保證，鋁芯導線(xiàn)和鋁芯電纜的安全性能較差。如有條件，爆炸危險環(huán)境內優(yōu)先采用銅線(xiàn)。

爆炸危險環(huán)境危險等級2區的范圍內，當配電線(xiàn)路的導線(xiàn)連接以及電纜的封端采用壓接，熔焊或釬焊時(shí)，電力線(xiàn)路也采月截面積4mm2及以上的鋁芯導線(xiàn)或電纜，照明線(xiàn)路可采用截面積2.5mm2及其以上的鋁芯導線(xiàn)或電纜。

爆炸危險環(huán)境危險等級1區的范圍內，配電線(xiàn)路應選用銅芯導線(xiàn)或電纜。

在有劇烈振動(dòng)處應選用多股銅芯軟線(xiàn)或多股銅芯電統。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。

爆炸危險環(huán)境內的配線(xiàn)一般采用交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線(xiàn)或電纜。爆炸危險環(huán)境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線(xiàn)或電纜，不宜采用油浸紙絕緣電纜。

在爆炸危險環(huán)境，低壓電力、照明線(xiàn)路所用電線(xiàn)和電纜的額定電壓不得低于工作電壓，并不得低于500V。工作零線(xiàn)應與相線(xiàn)有同樣的絕緣能力，并應在同一護套內。

選用電氣線(xiàn)路時(shí)，還應當注意到：干澡無(wú)塵的場(chǎng)所可采用一般絕緣導線(xiàn)；潮濕、特別潮濕或多塵的場(chǎng)所應采用有保護的絕緣導線(xiàn)〔如鉛皮導線(xiàn)）或一般絕緣導線(xiàn)穿管；高溫場(chǎng)所應采用有瓷管、石棉、瓷珠等襯熱絕緣的耐熱線(xiàn)；有腐蝕性氣休或蒸氣的場(chǎng)所可采用鉛皮線(xiàn)或耐腐蝕的穿管線(xiàn)。

（5）允許載流量

為避免可能的危險溫度，爆炸危險環(huán)境的允許載流量不應高于非爆炸危險環(huán)境的允許載流量。I區、2區絕緣導線(xiàn)截面和電電纜截面的選擇，導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長(cháng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應電動(dòng)機支線(xiàn)的允許載流量不應小于電動(dòng)機額定電流的1.25倍。

（6）電氣線(xiàn)路的連接

1區和2區的電氣線(xiàn)路不允許有中間接頭，但若電氣線(xiàn)路的連接是在與該危險環(huán)境相適應的防護類(lèi)型的接線(xiàn)盤(pán)或接頭盒附近的內，則不屬于此種情況。1區宜采用隔爆型接線(xiàn)盒，2區可采用增安型接線(xiàn)盒。

2區的電氣線(xiàn)路若選用鋁芯電纜或導線(xiàn)與銅線(xiàn)連接時(shí)，必須有可靠的銅鋁過(guò)渡接頭。導線(xiàn)的連接或封端應采用壓接、熔焊或釬焊，而不允許使用簡(jiǎn)單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。

2、粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境的電氣線(xiàn)路

粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境電氣線(xiàn)路的技術(shù)要求與相應等級的氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境電氣線(xiàn)路的技術(shù)要求基本一致，即10區、11區的電氣線(xiàn)路可分別按1區、2區考慮。

3、火災危險環(huán)境的電氣線(xiàn)路。

火災危險環(huán)境的電氣線(xiàn)路應避開(kāi)可燃物。10KV及其以下的架空線(xiàn)路不得跨越爆炸危險環(huán)境，鄰近時(shí)其間距離不得小于桿塔高度的1.5倍。

當絕緣導線(xiàn)采用針式或鼓形絕緣子敷設時(shí)，應注意遠離可燃物質(zhì)，不在末抹灰的木質(zhì)吊頂和術(shù)質(zhì)墻壁等處敷設，不在木質(zhì)悶頂內以及可燃液體管線(xiàn)棧橋上敷設。

在火災危險環(huán)境，移坳式和攜帶式電氣設備應采用移動(dòng)式電纜。在火災危險環(huán)境內，額采用裸鋁、裸銅母線(xiàn)時(shí)，應符合下列要求；

（1）不需拆卸檢修的母線(xiàn)連接處，應采用熔焊或釬焊。

（2）螺栓連接（例如母線(xiàn)與電氣設備的連接）應可靠，并應防止自動(dòng)松脫。

（3）在21區（H－1級）和23區（H－3），母線(xiàn)宜裝設金屬網(wǎng)保護罩，其孔眼直徑應能防止直徑大于12mm的固體異物進(jìn)入殼內；在22區（H－2級）應有防護外源。

（4）在露天安裝時(shí)，應有防雨、雪措施。隔爆型插座和插頭

火災危險環(huán)境可采用鋁導線(xiàn)，當采用鋁芯絕緣導線(xiàn)時(shí)，應有可靠的連接和封端?；馂奈ｋU環(huán)境電力、照明線(xiàn)路和電纜的額定電壓不應低于網(wǎng)絡(luò )的額定電壓，且不低于500V。

防爆電氣設備線(xiàn)路防護及措施簡(jiǎn)析

當線(xiàn)路發(fā)生短路時(shí)，短路電流要比正常流過(guò)的工作電流大幾十倍。在短時(shí)間內，線(xiàn)路產(chǎn)生大量的熱量，導致溫度劇升，引起絕緣材料燃燒，也可能由于短路時(shí)產(chǎn)生的火花與電弧，引起周?chē)扇嘉锏娜紵?，而導致火災的發(fā)生。

發(fā)生短路的主要原因：

1、設計安裝不合理，沒(méi)有考慮周?chē)h(huán)境影響，線(xiàn)路走線(xiàn)不科學(xué)等。

2、導線(xiàn)絕緣損壞，如導線(xiàn)打結，導線(xiàn)用鐵絲綁扎以及導線(xiàn)經(jīng)常受熱、受潮、受腐蝕、受機械損傷及過(guò)負荷的作用等。

3、線(xiàn)路的維護檢查不當，故障隱患不能及時(shí)發(fā)現排除。

防護措施：

1、嚴格按安全防爆電氣裝置規程的要求，進(jìn)行設計和施工。

2、加裝熔斷器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)，對線(xiàn)路進(jìn)行保護。

3、正確使用熔斷器、熔芯及自動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)的保護與動(dòng)作參數。

線(xiàn)路導線(xiàn)過(guò)負荷,過(guò)負荷運行會(huì )導致線(xiàn)路溫度升高，如超過(guò)導線(xiàn)的更高工作溫度，可能導致絕緣材料的燃燒或引起附近的可燃物燃燒，造成火災。

導致線(xiàn)路過(guò)負荷的原因：

1、設計施工時(shí)導線(xiàn)截面積選擇過(guò)小、用戶(hù)所提供的用電設備資料及其運行規律不確切。

2、在使用中未經(jīng)核算，擅自增加用電設備。

3、線(xiàn)路或用電設備的絕緣能力下降，電流增大。

4、保護線(xiàn)路的熔斷器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)不配套，過(guò)負荷后不能有效地保護線(xiàn)路、設備等。

防護措施：

1、選材時(shí)不超過(guò)導線(xiàn)安全載流量的三分之二。

2、不擅自增加設備，增加時(shí)要充分考慮線(xiàn)路的安全載流量。

3、定期檢查線(xiàn)路的絕緣電阻。

4、按規定使用保護裝置。

線(xiàn)路連接處接觸電阻變大,導線(xiàn)與導線(xiàn)、導線(xiàn)與電氣設備、計量?jì)x表等相互連接處的電阻稱(chēng)為接觸電阻，當接觸電阻增加，同時(shí)發(fā)熱量也大增，極易引起火災事故。接觸電阻變大主要原因：

施工工藝不當、氧化、運行中接頭處因振動(dòng)等機械作用、電磁力作用、冷熱變化等原因。

防護措施：

1、嚴格按照電氣設備裝置的工藝要求。如導線(xiàn)絞合的做法，連接處的去污與焊錫，銅導線(xiàn)使用線(xiàn)耳的規定，鋁導線(xiàn)或銅導線(xiàn)接頭的連接工藝，接頭處恢復絕緣等，切不可擅自改變、簡(jiǎn)化。

2、在運行中加強巡視與檢查，尤其是大電流通過(guò)接頭處，可用變色漆、蝕油等觀(guān)察監視，如發(fā)現接頭松動(dòng)或發(fā)熱，應及時(shí)處理。