防爆正壓柜適用環(huán)境

1.適用于爆炸性氣體環(huán)境1區、2區危險場(chǎng)所;

2.適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境;

3.適用于可燃性粉塵環(huán)境20區、21區、22區;

4.適用于溫度組別為T(mén)1—T6的環(huán)境;

5.本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程等工廠(chǎng);具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)T1～T6爆炸氣體或蒸氣環(huán)境中使用

6、工作條件

海拔高度不超過(guò)2000m; 周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)+60℃，不低于-30℃;空氣相對濕度不大90%(+25℃時(shí)); 降雨強度50mm/10min;輻射強度1.4cal/cm2.min;

防爆正壓柜產(chǎn)品特點(diǎn)

1.本產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀(guān);

2.可根據用戶(hù)要求安裝各種普通的檢測儀 表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、PLC、各種按鈕、開(kāi)關(guān)、微 電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶(hù)需裝電器元件不受限制;

3.采用多樣化設計，可選擇柜式(上下形式，左右形式)、壁掛式、琴臺式、平面式等;

4.配電柜由柜體、控制系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;

正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶(hù)的配電系統元件(也可根據客戶(hù)要求訂做分體式或聯(lián)機式);

5.本左右柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

6.外可按客戶(hù)要求加裝防護門(mén)，能夠顯示內部控制部分的顯示或動(dòng)作;

7.布線(xiàn)方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可;

防爆正壓柜型號含義

PXK-□□/□/□T

特殊要求(無(wú)要求可不注)

外形尺寸:寬X高X厚(mm)

S:聯(lián)鎖(用戶(hù)配電與正壓自控系統低壓聯(lián)鎖)(不要求可不注)

t:通風(fēng)型

b:補償型

X:箱式

Q:琴臺式

G1:柜式1(上下結構)

G2:柜式2(左右結構)

防爆正壓柜技術(shù)參數

防爆標志：Ex de ib mb pz IIC T4/T5/T6、

Ex de ib mb px IIC T4/T5/T6、

DIP A20/A21/A22 TA,T4/T5/T6;

額定電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V;

總開(kāi)關(guān)電流：10A—800A;分開(kāi)關(guān)電流：1A—630A;

防護等級：IP54/IP55/IP65/IP67/IP68;

螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入線(xiàn)規格：直徑6mm-80mm;引出線(xiàn)規格：直徑6mm-80mm;

引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出(可按客戶(hù)要求不受限

一 防爆正壓柜結構概述

本產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶(hù)內裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、用戶(hù)配電系統組成;柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內裝用戶(hù)配電系統元件及部分自控系統的防爆元件;副腔內裝自控系統、報警系統及用戶(hù)的進(jìn)出電纜。

本配電柜采用Q235鋼板或不銹鋼焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理。

本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

二 防爆正壓柜工作原理

配電柜在自動(dòng)控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動(dòng)控制系統主要完成自動(dòng)換氣、補氣、超高壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。

本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規定的氣壓值(50Pa)時(shí)，自動(dòng)切斷進(jìn)入正壓腔的用戶(hù)配電電源。

三 防爆正壓柜的安裝

1、 柜體安裝

A.柜體的安裝位置：戶(hù)內或戶(hù)外有棚頂，無(wú)明顯震動(dòng)平坦的地方。

B.本產(chǎn)品安裝方式為落地式(掛式也可)，本產(chǎn)品下方設置了專(zhuān)用于固定的安裝孔，具體參數詳見(jiàn)技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

C.布線(xiàn)方式為電纜溝布線(xiàn)，用戶(hù)電纜溝結構可參考相關(guān)行業(yè)標準，并結合本柜的結構要求進(jìn)行設計、施工。

D.本產(chǎn)品在運輸、安裝時(shí)，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動(dòng)。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導致本產(chǎn)品無(wú)法正常運行。

E.本產(chǎn)品設置了進(jìn)氣口和排氣口，用戶(hù)須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過(guò)防火閥后在現場(chǎng)排放或引至安全區域排放，用戶(hù)現場(chǎng)須提供進(jìn)氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣(如：儀表風(fēng))或氮氣，(注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全)。嚴禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體!!

F.嚴禁調節減壓閥，否則易造成高壓沖柜(出廠(chǎng)時(shí)減壓閥已調節好)。

2、用戶(hù)元件的安裝

A.由于柜內配電系統元件由用戶(hù)自行安裝，因此，用戶(hù)必須在安全區內進(jìn)行安裝、調試。

B.不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

C.正壓腔內設置了低壓聯(lián)鎖接觸器，用戶(hù)應將主配電系統的電源經(jīng)過(guò)低壓聯(lián)鎖接觸器聯(lián)鎖，以使當正壓腔內壓力過(guò)低時(shí)，通過(guò)接觸器切斷主配電電源。

D.用戶(hù)在接線(xiàn)時(shí)，請注意各進(jìn)出電纜的密封性，并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。

E.用戶(hù)在接線(xiàn)調試完后，將各門(mén)關(guān)閉時(shí)，一定要保證其密封性能。

F.本柜體必須按要求將接地線(xiàn)接到專(zhuān)用接地螺絲上。

四 防爆正壓柜的調試

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，正壓自控部分已經(jīng)過(guò)調試，但用戶(hù)在具體使用時(shí)，仍須根據現場(chǎng)情況重新調試后再使用。

一、 自控部分適用于A(yíng)C220V、50Hz配電系統。

二、 本產(chǎn)品調試分兩部分

1、 自控部分調試

1)調試前檢查

檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線(xiàn)是否正確(接控制電源：AC220V)，手動(dòng)閥是否打開(kāi)。一切正常后方可進(jìn)行調試。

2)調試方法

關(guān)門(mén)調試：在配置好氣源后，接通電源。將進(jìn)氣閥打開(kāi)，按下“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)，倒計時(shí)30分鐘開(kāi)始計時(shí)，進(jìn)入換氣狀態(tài)。30分鐘后換氣結束，壓力值大于100Pa時(shí)，傳感器檢測正壓腔內壓力值，并顯示在系統窗口中，進(jìn)氣電磁閥關(guān)閉，通過(guò)電磁閥旁路節流閥給柜內補氣，使壓力表值持續穩定在200-300Pa之間，即整柜進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)，同時(shí)給正壓腔內“接觸器”送電，主電路可送電進(jìn)行正常工作，即調試完畢。

在使用過(guò)程中，若壓力降低，當壓力值低于100Pa時(shí)，防爆警燈會(huì )報警，進(jìn)入欠壓報警狀態(tài)，當進(jìn)氣故障未排除，柜內壓力低于50Pa時(shí)，自控系統將切斷正壓腔主電源;系統將一直處于欠壓報警狀態(tài)(可通過(guò)按下“消音”按鍵解除);此為低壓保護及電氣聯(lián)鎖過(guò)程。

當正壓腔壓力高于400Pa時(shí)，限壓閥打開(kāi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，使柜內壓力限制在正常壓力范圍之內，閥門(mén)關(guān)閉，此過(guò)程為高壓限制保護過(guò)程

3)調試注意事項：

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，各參數已設定好，嚴禁用戶(hù)擅自更改參數。用戶(hù)在調試時(shí)請注意儀表、自控線(xiàn)路及取樣管路的暢通。

2、 用戶(hù)配電系統部分調試

1)本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進(jìn)行檢查。

2)根據本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件(總裝圖紙等)以及用戶(hù)的設計圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。

三、 調試完畢后，即可交付使用。

五 防爆正壓柜的操作

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶(hù)必須嚴格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過(guò)安裝、檢查、調試正常后，各門(mén)關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開(kāi)關(guān)不送電，此時(shí)整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準備。

操作步驟：

第一步：氣源備好后，打開(kāi)“進(jìn)氣手動(dòng)閥”同時(shí)按下“啟動(dòng)”鍵，進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)，進(jìn)入換氣狀態(tài)(通過(guò)限壓閥排氣)。

注：這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過(guò)“換氣操作”才能正常運行，而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時(shí)的電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

第二步：換氣30分鐘后，系統進(jìn)入自動(dòng)監控狀態(tài);此時(shí)，進(jìn)氣電磁閥關(guān)閉，通過(guò)電磁閥旁路節流閥給柜內補氣，使壓力表持續顯示在200-300Pa之間。即進(jìn)入正常工作，系統可送電運行。

第三步：操作過(guò)程中要觀(guān)察有否異常變化，如有請立即斷電，找出故障。

第四步：當需要退出系統運行時(shí)，請先關(guān)掉所有運行的負載，再斷開(kāi)用戶(hù)配電系統的電源。

第五步：斷開(kāi)自控系統的電源。

第六步：關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。

第七步：為防止柜內有剩余壓力，過(guò)5分鐘后可打開(kāi)柜門(mén)，進(jìn)行電氣檢查。

操作人員必須嚴格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。前兩項步驟任何一步滿(mǎn)足不了要求時(shí)，嚴禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從第一步操作開(kāi)始。

現場(chǎng)操作人員必須經(jīng)常察看運行情況是否正常，必須注意保護盤(pán)面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

六 防爆正壓柜的維護

一、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現老化時(shí)應立即更換。

二、防爆自控箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開(kāi)箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、每次更換面板元件，或打開(kāi)后蓋重新蓋上時(shí)，應檢查其密封性。