正壓外殼的結構要求
5.1 外殼
正壓外殼應具有符合表2的防護等級。
對于沒(méi)有超過(guò)標志溫度組別的內部元件的“pxb"保護等級,以及“pyb"和“pzc"保護等級,非金屬外殼和外殼的非金屬部分的耐熱耐寒試驗(GB/T3836.1)不*于正壓外殼。
這是因為外殼的降解導致泄漏率上升,會(huì )導致報警以及有點(diǎn)燃能力回路電源的切斷。因此,非金屬外殼和外殼的非金屬部件的預處理試驗并不認為是必要的。
5.2 材質(zhì)
用于外殼、管道和連接件的材質(zhì)不應受規定的保護氣體的不利影響。
5.3門(mén)和蓋
5.3.1 I類(lèi)正壓外殼
門(mén)和蓋應:
——采用符合GB/T 3836.1規定的特殊緊固件;或
——采用聯(lián)鎖,以便使門(mén)和蓋打開(kāi)時(shí),向未用7.15所列的設備保護級別(EPL)保護的電氣設備供電的電源能自動(dòng)切斷,而且在門(mén)和蓋閉合以前不能重新通電。同時(shí)還應符合7.7的要求。
5.3.2具有靜態(tài)正壓保護的I類(lèi)正壓外殼
門(mén)和蓋應采用符合GB/T 3836.1規定的特殊緊固件。
5.3.3I類(lèi)正壓外殼
GB/T 3836.1中規定的特殊緊固件的要求不適用。
對于“pxb"保護等級,不需要用工具或鑰匙就能打開(kāi)的門(mén)和蓋應設置聯(lián)鎖,以便當它們處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),向未列入7.15保護的電氣設備供電的電源能自動(dòng)斷電,并且在門(mén)和蓋關(guān)閉前不能重新通電。
對于“pyb"和“pzc"保護等級,對是否使用工具或鑰匙不做要求。
宜考慮當松動(dòng)緊固件時(shí),高的內部壓力可能會(huì )使門(mén)或蓋猛然打開(kāi)。宜采用下列方法防止操作人員和維護人員受到傷害:
a)采用多個(gè)緊固件,以便在松開(kāi)所有緊固件之前外殼安全地排氣;或
b)采用雙位緊固件,使外殼打開(kāi)時(shí)能夠安全排放壓力;或
c) 限制內部壓力不大于2.5 kPa
5.3.4具有靜態(tài)正壓保護II類(lèi)和III類(lèi)正壓外殼
門(mén)和蓋應只能用工具才能打開(kāi)。
5.3.5 II類(lèi)和III類(lèi):pxb型
對于含有需要冷卻時(shí)間的熱部件的正壓外殼,不使用工具或鑰匙不應輕易打開(kāi)。
5.3.6 II類(lèi)和III類(lèi)門(mén)和蓋的警告
為了防止因外殼打開(kāi),爆炸性氣體或粉塵被點(diǎn)燃,門(mén)和蓋應標志:
“警告:嚴禁在爆炸性環(huán)境中打開(kāi)!"
5.4機械強度
正常運行時(shí),正壓外殼及其管道和它們的連接部件,在所有排氣孔封閉狀態(tài)下應承受制造商規定的正壓的1.5倍壓力,最小壓力為200 Pa
如果在工作中可能出現引起外殼、管道或連接部件變形的壓力,應設置安全裝置,將內部正壓值限制到低于可能對防爆型式產(chǎn)生不利影響的水平。如果制造商不提供安全裝置,設備防爆合格證編號應按照GB/T 3836.1中的標志要求包含“X"后綴,并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應詳細說(shuō)明用戶(hù)為確保符合本文件要求所需要的必要信息。
5.5 I類(lèi)和II類(lèi)氣孔、隔板、間隔和內部元件
5.5.1 氣孔和隔板的設置應保證有效換氣。
可通過(guò)適當設置保護氣體供氣的進(jìn)氣孔和排氣孔及隔板的作用來(lái)消除未換氣的區域。
對于重于空氣的氣體或蒸氣,保護氣體的進(jìn)入孔宜靠近正壓外殼的頂部,而排氣孔靠近外殼的底部。
對于輕于空氣的氣體或蒸氣,保護氣體的進(jìn)氣孔宜靠近外殼的底部,而排氣孔宜靠近外殼的頂部。
在外殼的相對側設置進(jìn)氣孔和排氣孔以促進(jìn)前后通風(fēng)。
內部隔板(例如電路板)的設置宜使保護氣體的氣流不受阻礙。使用支管或導流板也能改善障礙物周?chē)臍饬髁鲃?dòng)。
氣孔數量宜按設備的結構來(lái)選擇,特別要考慮電氣設備可能被分成一些小空腔的換氣。
5.5.2內間隔應與主外殼相通或單獨換氣。
對于每1 000 cm2設置面積不小于1 cm2的通氣孔,并且最小為6.3 mm直徑的通氣孔通常才足以適當換氣。
5.5.3陰極射線(xiàn)管(CRTs)和其他氣密裝置不需要換氣。
5.5.4內部?jì)羧莘e小于20cm2的元件,只要所有這類(lèi)元件的總容積不超過(guò)正壓外殼內部?jì)羧莘e的1%,則視為不需要換氣的內部空腔。
注: 1%是以氫氣的燃燒下限(LFL)的25%為基礎,見(jiàn)A.2。
被視為密封的電氣元件,如晶體管、微電路、電容等,在計算元件的總容積中不包括它們。
5.6靜態(tài)正壓保護外殼的氣孔
靜態(tài)正壓保護外殼應有一個(gè)或多個(gè)氣孔。充氣和正壓保護后,所有的氣孔應關(guān)閉。
5.7絕緣材料
對于I類(lèi)電氣設備,能夠承受由額定電流大于16A(在如斷路器、接觸器、隔離器的開(kāi)關(guān)設備中)造成的足以在空氣中產(chǎn)生電弧電應力的絕緣材料,至少應符合下列要求之一:
——相比漏電起痕指數等于或大于GB/T4207標準中的CTI400M。
——設置適當的裝置,該裝置能探測外殼內部絕緣材料可能分解出現的危險狀況,并在供電側自動(dòng)切斷向外殼供電的電源。對此類(lèi)裝置的安裝和功能應進(jìn)行驗證。
——帶電裸露導體的爬電距離符合GB/T16935.1中3級污染的ll類(lèi)材料等效電壓所示的爬電距離。
5.8密封
所有與外殼連接的電纜和導管應密封,以保持外殼的防護等級。如果不密封,則視為外殼的部分。
5.9火花和顆粒擋板
正壓外殼和保護氣體用的管道應安裝火花和顆粒擋板,以防止熾熱顆粒吹入危險場(chǎng)所。
除非通斷觸頭工作電流低于10 A,同時(shí)工作電壓不超過(guò)275 V(交流)或60 V(直流),并且觸頭應有滅弧罩,認為不產(chǎn)生熾熱顆粒,否則應視為通??赡墚a(chǎn)生熾熱顆粒。
如果通常不產(chǎn)生熾熱顆粒,則排入要求設備保護級別為Gb或Mb場(chǎng)所的通常關(guān)閉的減壓口不需要火花和顆粒擋板。
如果通常不產(chǎn)生熾熱顆粒,則排入要求設備保護級別為Ge場(chǎng)所時(shí)排氣口處就不需要火花和顆粒擋板。
如果制造商未提供火花和顆粒擋板,設備防爆合格證編號應按照GB/T 3836.1中的標志要求包含“X"后綴,并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應詳細說(shuō)明用戶(hù)為確保符合本文件要求所需要的必要信息。
5.10電池和電池組
“pxb"和“pyb"保護等級內部電池和電池組應符合附錄G的要求,“pzc"保護等級內部電池和電池組應符合附錄H的要求。
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